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一、成本差異

　　1、生產周期：從原木到木包裝箱成型的時間一般是木塑結構板制成重慶木包裝箱的1.5倍以上，體現在成本上主要為資金占用時間周期長、人工工資支出高。相當于用木塑結構板制箱時間為10天，用原木制箱則需25天；用木塑結構板制箱支付人工工資100萬元，用原木制箱則需支付250萬元的人工工資。

　　2、工人數量:一般假定一天制作重慶木包裝箱的數量不變，用原木制箱10人完成的量，而用木塑結構板制箱則只需3人即可完成，節約人工工資約70%，同時公司管理層也可相應減少人員。

　　3、折舊及配件:原使用的機器設備大量減少，相應折舊、配件、維修等直接、間接費用減少。

　　4、關聯費用:使用木塑結構板減少了熏蒸、檢驗等費用。一般占成本的2%-6%不等。

　　5、不可測費:使用原木重慶木包裝箱由于其牢固度程度較之木塑結構板箱差，極有可能因搬運、撞擊等因素造成破損，進而造成箱內物品的損壞。

　　6、其它費用:如運輸、堆場費等，不作一一測算。

　　結論：以木包裝箱內的產品價值大小定論，一般屬中、高檔產品，單純以原木箱、木塑結構板箱比較，價格差異在25%-50%之間屬正常。比如原木箱假定為200元一只，那木塑結構板箱在250-300元之間屬正常。

　　二、性能差異

　　木塑結構板其穩定性好、不變形、膨脹系數小、材質密度、厚度、強度、均勻一致，握釘力較之原木更高。一般陽光、雨淋等不會受損。正因為如此，世界包裝協會將木塑結構板列為“一級暴露”的包裝材料。使用中沒有洞孔、蟲眼、夾皮、節疤、裂縫等缺陷。

　　三、發展趨勢

　　1、價格趨勢:原木因國外出口減少、提高關稅等因素，資源缺乏；國內也面臨同樣問題。據美國紐約時報轉載專家文章預測：板材將面臨8-10年的價格快速增長期，到2006年至少將增長70%以上。而木塑結構板則價格相對穩定，資源充沛。目前，全球最大的木塑結構板制造商—德國Kronoply 股份有限公司將在三、五年之內推廣和發展該產品在中國大陸內的運用，其價格體系會處于較穩定的狀態。而且該工廠即使在森林維護期間，其工廠附近150公里范圍內有足夠數量的新鮮松樹，可以滿足巨大的生產能力要求。

　　2、產品趨勢:使用木塑結構板制作木包裝箱是國際上最通用的做法。在歐美等國比如美國、法國、德國、英國、加拿大等其出口產品幾乎100%使用木塑結構板重慶木包裝箱。這也是中國今后出口產品的發展趨勢。


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